企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 南京 |
联系卖家: | 刘经理 先生 |
手机号码: | 18951638188 |
公司官网: | www.jshctf.com |
公司地址: | 江苏省南京市江宁区禄口镇马甫路188号 |
发布时间:2022-04-14 09:24:00 作者:江苏环创
江苏环创通风设备有限公司是一家***从事通风管道加工,螺旋风管定做,圆形风管定做,不锈钢风管加工,椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家,包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。
环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工
关于排烟风道构造有什么要求?
①排烟风道外表面与木质等可燃构件的距离不应小于15㎝ ,或在排烟道外表面包厚度不小于10㎝的保温材料进行隔热。
②排烟风道穿过挡烟墙时,风道与挡烟隔墙之间的空隙,应用水泥砂浆等不燃材料严密填塞。
③排烟风道与排烟风机的连接,宜采用法兰连接,或采用不燃烧的软性连接。
④需要隔热的金属排烟道.必须采用不燃保温材料,如矿棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝等材料。
⑤烟气排出口的材料应采用耐火性能好的材料制作;排出口的位置应根据建筑物所处的条件确定,必须避开有燃烧危险的部位。
环创通风设备有限公司—— 南京不锈钢风管加工
关于油烟管道排烟不畅有哪些原因?
油烟机在使用一段时间,油烟机叶轮、排烟风机烟道上将粘有大量的油污,增加了叶轮的重量,这样势必增加了风轮转动动能,使电机起动电流加大。
机构曾经做过测试:长期未清洗的油烟机,在开机时的电流是正常值的3-6倍,这样很容易烧毁电机,所以定期清洗油烟机,对电机是一个很好的保护作用,可以延长油烟机的使用寿命。油污粘住电机转轴,加大了磨擦力,使电机负荷加大——费电。轴流风机油污长期积累,发生氧化形成酸性物质,对油烟机进行腐蚀,生锈,加速油烟机老化。因为螺旋式风管单元强度大于通俗风管,故同类规格风管所用的卷材厚度可以减小一个型号,且风管节长比通俗咬口式风管大,相同长度的风管节口数目分明削减,加之采用无法兰衔接,可节流很多原资料。
油污长期积累在油烟机内部和烟道内部,还将形成火灾隐患。叶轮、烟道上的油污增加了粘性,使排气不畅通,增加了油烟在厨房空间上的扩散,危害人们健康。
环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工,南京螺旋风管定做,南京圆形风管定做
螺旋风管自投放市场以来,因其本身具有性能及低廉的动作成本,在通风、空调系统中的应用不断得到推广,目前大部分产品也广泛应用于造船、通风、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业。螺旋风管特点经济性:
A:根据规范,同等管径,板厚降低10-15%。(主材造价降低10-15%)
B:同等条件下满状辅材(吊键等)结果简单,数量少,安装辅材造价降低30%
C:施工时吊装效率比矩形风管提高一倍。
D:同等条件下,可将举行风管低速送排风变为高速送排风,系统设计可减少风管总量,不仅经济,而且节约空间 。
环创通风设备有限公司—— 南京通风管道生产,南京不锈钢风管加工,南京椭圆风管加工
①共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。低压风管应在风管结合部折叠处向管内40~50mm处进行密封;高压风管还应在风管纵向咬口处及风管复合部进行密封。
②共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用玻璃胶密封防漏,联合角咬口离法兰角向下30mm的地方须用玻璃胶密封防漏,密封胶应设在风管的正压侧。
③法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间。法兰密封条在法兰端面重合时,重合约30~40mm。
④在风管加固、连接、安装等过程中产生的风管穿透处均应涂玻璃密封胶加以密封。
半成品风管检验规范:
1.半成品异形件有需要折弯的应当根据其它几片板料的形状来进行折弯,以满足客户现场组装时的实用性。
2.半成品异形件在板料接口时应当注意接缝的严密性、平整性,如有生产条件,应对其它几片进行核实,以防止出现现场组装法兰口不平整的现象。
3.半成品异形件板料外观要求应当更加严格,保证板料上面无污渍,板料平整,在搬运和装卸时要提高注意,防止板料出现不必要的变形。
给非规则椭圆螺旋风管加固时可以按照矩形风管执行。给直径或边长大于500mm的硬聚氯1烯风管加固时,风管和法兰的连接处要设置加强板,且间距不得大于450mm;给有机及无机玻璃钢风管加固时,加固材料应选用本体材料或具有防腐性能相同的材料,并与风管成一整体。制作矩形风管弯管时,一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。如果采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片。如果风管边长小于或等于900mm时,底面板不能有拼接缝;环创通风设备有限公司——南京不锈钢风管加工三、材质:只要能达到工程要求,一切都不是问题,你可以用相当的物质来取代一种物质,比如说我们常见的通风工程中经常用到的帆布等。大于900mm时,不能有横向拼接缝。
镀锌螺旋风管加工
风管系统的严密性检验,应符合下列规定:
1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;当然对于人们来说,并不了解管道生产公司,所以在选择管道是比较犹豫,可以就如何选择管道进行简要了解。如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。
根据风管的尺寸,选择不同的板材厚度,然后留足咬口余量、进行下料。
4.3.1.2划线方法要严密,做到角直、线平、等分准确、经常检验结合尺寸,达到交圈严格、尺寸正确的目的。
4.3.1.3剪切、倒角要正确,尽量减少误差,操作时避免接缝、翻边处重叠。
4.3.1.4制作风管及部件时尽量采用咬口连接,因为咬口缝可以增加风管的强度。
4.3.1.5根据不同的板材厚度选择咬口的宽度和留量,咬口操作时,避免咬口不实,造成胀裂及半咬口现象。
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