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江苏环创通风设备有限公司是一家***从事通风管道加工，螺旋风管定做，圆形风管定做，不锈钢风管加工，椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家，包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。

环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工

通风管道分类？

一般来分类的话，通风管道可分为镀锌通风管道，不锈钢通风管道，螺旋风管，保温风管，消音风管。这些通风管道当中属不锈钢风管质量较好，因为他的适用性强，所以价格相对也比较高。目前市场使用率多的是镀锌螺旋风管，是用镀锌板制作而成。他没有不锈钢适用强的优点，但是他的价格只是不锈钢的三分之二，所以比较***。复合螺旋风管一般应用在外界环境较为普通，一般他应用比较少，所以对通风管道要求不太高的场所才会使用到。要应用通风管道自然是要求使用效果更好，那么产品质量如果不达到要求，那么对于很多方面都是有不好的影响。

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螺旋通风管道主要是在风管铁皮上镀上一层锌，能够对铁皮起到保护。螺旋风管的压制楞筋工艺使它有很好的承受压力和较好的强度，增加螺旋型楞筋后，咬口潜缝厚度是管体的四倍，管道的刚性非常大，显示出坚固的***性，能承受较大的压力负荷而无损变形，用材厚度可减小15%，降低成本。通风管道自投放市场以来，在通风、空调系统中的应用不断得推广，目前大部分产品也广泛应用于造船、通风、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业，经过多年研究引进瑞士***技术开发的共板法兰通风管道机已达到***水平。

通风管道的使用已经被广泛应用，低碳生活的出现减少了对大气坏境的污染，管道的应用在城市中兴起，改变了人们的生活，城市开始规范使用风管，使通风管道在各个领域发挥了他的作用，同时也实现了线缆和管道之间的分离。

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通风设备维护保养制度：

1、监测装置在井下连续运行6-12个月，要运到地面进行全1面检修。2、监测传感器每7天要用标准气样至少调校一次。3、装置出现故障要及时处理，井下处理故障时必须严格执行有关规定，井下无法处理时，要在24小时内更换，处理故障期间应有安全措施。4、井下安装的局部通风机由机电科负责管理和维护，因故需要拆除或移位时，必须制定措施。5、传感器、监测分站及信号线，必须定期有专人维护，确保运行正常，***各类事故及隐患。6、井下监测装置被砸坏或非监测人员私自拆卸造成损坏的，要照价赔偿。传输信号线丢失或被截断，要追查管辖范围内的区(队)长责任，并罚款。通风管道为胶结料中碱玻璃纤维为增强材料、加入填充材料和改性剂等所制成的一种管材。

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螺旋风管施工方法：

（1）折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。

（2）制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

（3）折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。

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矩形铝箔复合保温风管的四面壁板可由一片整切3个90°豁口、2个45°边口折合粘接而成；也可由两片整板、四片整板切口、切边拼合粘接而成；

风管制作

金属风管采用钢板制作通风管道，法兰采用型钢加工制作，预制时要注意能不能用错材料，对变径附件（如风口等）连接处应留下一段，待安装时再根据实际尺寸进行下料制作安装。避免返工，法兰制作时应成对进行，避免以后安装时螺栓孔对不齐。

风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：

1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；

2）矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：

低压系统风管 QL≤0.1056P0.65

中压系统风管 QM≤0.0352P0.65

高压系统风管 QH≤0.0117 P0.65

式中 QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m2)]；

P——指风管系统的工作压力（Pa）。

3）低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；

风管系统的严密性检验，应符合下列规定：

1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；2、无漏风、无冷桥：相比铁皮通风管道咬口连接方式，该产品采用与板芯同源的聚氨酯发泡胶水粘接，所有的缝隙全部被聚氨酯泡沫充满，不可能发生漏风现象，还有***的断桥隔热法兰可以防止冷桥现象的产生。如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。

根据风管的尺寸，选择不同的板材厚度，然后留足咬口余量、进行下料。

4.3.1.2划线方法要严密，做到角直、线平、等分准确、经常检验结合尺寸，达到交圈严格、尺寸正确的目的。

4.3.1.3剪切、倒角要正确，尽量减少误差，操作时避免接缝、翻边处重叠。

4.3.1.4制作风管及部件时尽量采用咬口连接，因为咬口缝可以增加风管的强度。

4.3.1.5根据不同的板材厚度选择咬口的宽度和留量，咬口操作时，避免咬口不实，造成胀裂及半咬口现象。