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江苏环创通风设备有限公司是一家***从事通风管道加工，螺旋风管定做，圆形风管定做，不锈钢风管加工，椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家，包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。注意承接订单范围江苏省，南京市，以及玄武区，秦淮区，鼓楼区，建邺区，栖霞区，浦口区，六合区，江宁区，溧水区，高淳区等。公司产品广泛应用于通风、空调、净化、除尘、物料输送及混凝土现浇件的透空管等领域，特别适合于机场、体育馆、展览厅、影剧院、大会堂、超市、纺织工厂等大面积高空间场馆，公司将以精良的设备、***的产品，提供全方的服务。面对这种种疑问，下面小编就来具体分析与讲解说明一下，好让大家清楚明白进行学习了解，从而能够牢固掌握这些内容，让自己能够懂得更多，也更能够来很好理解和使用风管。

环创通风设备有限公司——南京通风管道加工，南京螺旋风管定做，南京圆形风管定做

风管安装应注意的问题：

风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。

安装在支架上的圆形风管应设托座。

风管穿出屋面外应设置防雨罩。

输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。

钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管与风道结合面必须进行密封处理。

保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。

送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。

风管的严密性检验

风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合规范《通风与空调工程施工质量验收规范》中的要求，系统的严密性检验应符合规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。镀锌风管：镀锌螺旋风管属不燃材料，其保温材料是否燃烧要依材质而定，通常要选用离心玻璃棉等不燃保温材料。

环创通风设备有限公司——南京通风管道生产，南京不锈钢风管加工，南京椭圆风管加工

江苏环创通风设备有限公司是一家***从事通风管道加工，螺旋风管定做，圆形风管定做，不锈钢风管加工，椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家，包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。注意承接订单范围江苏省，南京市，以及玄武区，秦淮区，鼓楼区，建邺区，栖霞区，浦口区，六合区，江宁区，溧水区，高淳区等。公司产品广泛应用于通风、空调、净化、除尘、物料输送及混凝土现浇件的透空管等领域，特别适合于机场、体育馆、展览厅、影剧院、大会堂、超市、纺织工厂等大面积高空间场馆，公司将以精良的设备、***的产品，提供全方的服务。清扫时，可打开风管检查口或拆除送风口，进入风管内进行清理，或使用擦洗的方法，也可使用吸尘器清理。

风管系统采用组合式法兰连接时接口漏风（1）四块管片的下料咬口缝留量要控制在标准以内（指雄榫和雌榫的咬口流量）。低规范要求：风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：

1，风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；

2，矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：

低压系统风管QL≤0.1056P0.65

中压系统风管QM≤0.0.352P0.65

高压系统风管QH≤0.0117P0.65

式中 QL 、QM 、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量［m3/（h·m3）］；

P———指风管系统的工作压力（Pa）。

3，低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用不是法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；

4，排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5 级净化空调系统按高压系统风管的规定。

江苏环创通风设备有限公司是一家***从事通风管道加工，螺旋风管定做，圆形风管定做，不锈钢风管加工，椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家，包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。自然通风就是我们***经常的打开窗户就可以进行通风，而在一些工厂中要设置通风管道来帮忙，实现自然通风。注意承接订单范围江苏省，南京市，以及玄武区，秦淮区，鼓楼区，建邺区，栖霞区，浦口区，六合区，江宁区，溧水区，高淳区等。公司产品广泛应用于通风、空调、净化、除尘、物料输送及混凝土现浇件的透空管等领域，特别适合于机场、体育馆、展览厅、影剧院、大会堂、超市、纺织工厂等大面积高空间场馆，公司将以精良的设备、***的产品，提供全方的服务。

通风、空调系统实测总风量过大现象：

风机和电机运转正常，电机运转电流超过额定电流，各风口的出口风速较大。

原因分析：

（1）空气洁净系统各级空气过滤器初阻力小；

（2）系统总风管无调节阀；

（3）风机选用不当。

防治措施：

（1）空气洁净系统在试车阶段空气过滤器没有安装，系统阻力远比设计的要小。系统的阻力有一点变化，风机风量就有较大的变化。当产生的有害气体、蒸气或粉尘的工件较大而不能在排风柜内进行加工时，可采用一面敞开，其余面密闭的侧方排风罩，或各方均不能密闭的侧方排风罩，或上部排风的伞形罩，有单侧排风、双侧排风和吹吸式槽边排风各种形式。因此试车中应随时注意电机运转的电流值，并控制在额定范围内。一般采用调节总风管的调节阀开度的方法来控制风量。系统正常运转后将随着运行时间增加，空气过滤器的阻力也不断增加，再逐渐开大总风管风量调节阀的开度，使总风量达到基本稳定；

（2）系统总风管无风量调节阀，会造成风量过大而使电机超载，有烧毁电机的wei险；

（3）风管系统设计时，管网系统阻力估算较大，而实际阻力较小，因此实际风量比设计风量大。解决办法：一、将总风管的风量调节阀开度减小，增大管网阻力，实际风量减至给定值；二、重新选用风机或改变风机的转数。

通风、空调系统实测总风量过小规范要求：

系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%；

通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定：1 系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象；2系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

现象：风机和电机的转数正常，风机运转无异常现象，电机输入电流与电机的额定电流相差较大，各送（排）风口风量小。

原因分析：

（1）空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器堵塞；

（2）总风管或支风管的风阀关闭；

（3）风阀质量不高，局部阻力过大；

（4）设计选用的空调器不当；

（5）设计选用的风机全压和风量过小。

防治措施：

（1）风机运转前，空调器内应清扫干净，对初效过滤器进行清除，减少空气的阻力；

（2）测定总风量时，首先应将各支管及风口风阀全部开到很大位置，然后根据风机的电机运转电流将总风阀逐渐开至很大位置（以不超过电机额定电流为准）。如全部风阀开至很大，其总风量仍很小（运转电流仍很小），应检查风阀开启位置是否正确；

（3）对风阀质量有怀疑时，应从系统中拆下，检查风阀的叶片与联杆是否有脱落现象；

（4）对风管系统检查产生局部阻力较大的部位，并根据实际情况提出改进措施，以减少风机的压力损失；

（5）空调器内的气流速度应保持在一定范围内，设计时考虑的表冷器或加热器的冷热负荷，尤其不应忽略气流速度过大增加的动压损失。